Jungbluth 360°
Viele Unternehmen optimieren punktuell – etwa durch neue Geräte, neue Konzepte oder zusätzliche Software – jedoch ohne ein abgestimmtes Gesamtbild. Statt eines durchgängigen Gesamtkonzepts entstehen Einzelmaßnahmen, bei denen Technik eingeführt wird, ohne Prozesse anzupassen. Entscheidungen werden dabei häufig aus dem Bauch heraus getroffen und Optimierungen setzen an Symptomen an, statt die eigentlichen Ursachen zu adressieren. Hier kommt Jungbluth 360° ins Spiel.
Was ist Jungbluth 360°?
Jungbluth 360° ist die strukturierte Aufnahme und Analyse Ihrer bestehenden Flotte (z. B. Flurförderzeuge, Lagertechnik, Reinigungstechnik, Arbeitsbühnen/Steiger, Kommunaltechnik) inkl. technischer Daten, Einsatzbereichen und Sicherheitsbewertung – ergänzt um konkrete Handlungsempfehlungen auf Basis des Materialflusses sowie des Mappings relevanter Knotenpunkte, Wege und Abläufe im Betrieb.
Von Komplexität zu Klarheit – mit einem integrierten Blick
Das „360°“ steht für einen Ansatz, der nicht isoliert denkt, sondern Zusammenhänge sichtbar macht: Technik, Prozesse, Menschen und Wirtschaftlichkeit. Ziel ist, Komplexität zu strukturieren, Prioritäten zu klären und Entscheidungen planbar zu machen – damit Verbesserungen nachhaltig wirken, statt nur kurzfristig zu “reparieren”.
Leistungsumfang: Analyse, Konzept, Umsetzungsfahrplan
Jungbluth 360° ist modular und anpassbar – aber immer mit einem klaren blauen Faden!
Immer enthalten
– IST-Aufnahme & Analyse
Technische Daten, Abmessungen, Funktionsbereiche, Sicherheitsbewertung, Einsatzbewertung, Warenträger, Standort-/Knotenpunkt-Mapping inkl. Bilddokumentation.
– Umsetzungsvorschlag mit Zeitschiene
Konkrete Handlungsempfehlungen auf Basis Ihrer realen Anforderungen.
– SOLL-Konzept & Empfeholungen
Priorisierung (Quick Wins vs. Projekte), grobe Investitions- und Umsetzungslogik.
– Begleitung in der Umsetzung
Betreuung während der Umsetzungszeit inkl. integriertem Monitoring/Nachbetrachtung.
Optional
– Schulungen & Sicherheit
– Energie-/Ladekonzepte, Automatisierung, Digital Solutions
– Produkte/Leistungen von ReiKoTec und SIM-Tec
– Baumaschinen, Mietüberbrückungen, Sondergeräte außerhalb des Standardportfolios
– Monitoring/Reporting über die Umsetzungszeit hinaus
Nicht Bestandteil
– KPI-Reporting nach der Umsetzungszeit (wöchentlich/monatlich als Standard)
– Interne Kommunikation an alle Fahrzeugnutzer beim Kunden (Rollout-Kommunikation)
– Datenweitergabe nach Auftragsverlust
– Begehung/Erarbeitung ohne Ansprechpartner und Inputs des Kunden
Was wird bei Jungbluth 360° betrachtet?
- Stapler- & Geräteflotte
Passende Typen, Tragfähigkeiten, Hubhöhen, Antriebsarten – abgestimmt auf reale Warenströme.
Ziele: weniger Über-/Unterdimensionierung, weniger Stillstand, bessere Auslastung, höhere Sicherheit. - Fahrwege, Knotenpunkte & Materialfluss
Wo entstehen Wartezeiten, Umwege, Doppeltransporte, Engpässe?
Ziel: Prozesse stabilisieren und Durchsatz erhöhen – ohne “Blind-Invest”. - Sicherheit & Compliance
Gefahrenstellen, Ladezonen, Fahrwege, Geräte mit fehlender/unklarer Nutzung oder UVV-Themen.
Ziel: Arbeitssicherheit erhöhen, Risiken reduzieren. - Batterie-, Lade- & Energiekonzepte
Ladeinfrastruktur, Wechselkonzepte, Nutzung vs. Ladeprofil.
Ziel: planbare Verfügbarkeit, weniger Energie- und Wartungskosten. - Regalsysteme & Lagerstruktur
Passt das Regal zur Artikelstruktur? Zugriffshöhen, Flächenverschwendung, Umlagerungen.
Ziel: Kapazität und Zugriffsgeschwindigkeit verbessern – oft ohne Neubau. - Reinigungstechnik (wenn im Einsatz)
Intervalle, Maschinentypen, manuell vs. maschinell/automatisiert – Einfluss auf Sicherheit, Werterhalt, Personalaufwand. - Zusammenspiel mit WWS/WMS/ERP
Medienbrüche, Workarounds, Fehlbuchungen, Buchungszeitpunkte, Lagerplatzstrategie.
Ziel: höhere Datenqualität, weniger Fehler, bessere Planbarkeit.
So läuft Jungbluth 360° ab!
- Kontakt & Erstgespräch
Anfrage über Website/QR, gezielte Ansprache oder aus dem Beratungsgespräch heraus. - Kick-off & Zielklärung
Kurz, strukturiert: Ziele, Rahmen, Datenlage, Ansprechpartner. - Angebot auf Basis Ihrer Angaben
Transparenter Umfang – abgestimmt auf Flottengröße und Zielsetzung. - IST-Aufnahme vor Ort
Projektteam (typisch 3–4 Personen), begleitet durch einen kompetenten Ansprechpartner. - Analyse & Konzept
Auswertung der Daten, Ableitung von Maßnahmen, Prioritäten und Umsetzungslogik. - Umsetzung & Begleitung
Betreuung in der Implementierung, Monitoring während der Umsetzungszeit. Optional: Nachbetreuung.
Erste spürbare Effekte entstehen oft bereits während der IST-Aufnahme – durch den Blick von außen und die strukturierten Fragen an Prozesse und Einsatzprofile.
Wir benötigen:
- Lage – / Werks- oder Hallenplan (ideal: PDF)
- Fuhrpark-/Bestandsliste (ideal: Excel)
- Ansprechpartner für die Begehung (kennt Prozesse & Gegebenheiten)
- Schichtzeiten
- Sicherheitsstandards/Vorgaben (z. B. Verkehrswege, Sperrzonen, PSA-Regeln)
Das Ergebnis:
- Zentrale Fuhrparkübersicht (Geräte, Daten, Einsatzbereiche, Zustände)
- Transparente Auslastungs- und Einsatzbewertung (wo lohnt Anpassung wirklich?)
- Priorisierte Maßnahmenliste (Quick Wins vs. Projekte)
- Umsetzungsfahrplan mit Zeitschiene und Investitionslogik
- Konkrete Empfehlungen zu Technik, Prozessen, Sicherheit und Organisation
- Entscheidungsgrundlagen für Geschäftsführung, Logistikleitung, Controlling, Arbeitssicherheit
Typische Mehrwerte – messbar und operativ spürbar
Niedrigere Betriebskosten
durch bessere Auslastung, weniger Stillstand und passgenaue Prozesse
Höhere Produktivität
und stabilere Prozesse – Redundanzen gezielt statt auffällig
Mehr Sicherheit
durch Bewertung von Risiken, Gefahrenstellen und Compliance-Themen
Investitionssicherheit
durch faktenbasierte Entscheidungen (keine Parallel- /Fehlinitiativen)
Häufig gestellte Fragen
Sie erhalten einen strukturierten Überblick über Ihre Ist-Situation – inklusive Materialfluss, Nutzung und Risiken – und daraus abgeleitet einen priorisierten Fahrplan für wirtschaftliche und sichere Entscheidungen.
Interne Materialflüsse binden oft viel Kapital und Zeit, stehen aber selten im Fokus. Genau dort liegen häufig ungenutzte Potenziale – ohne dass Kernprozesse gefährdet werden.
Eine Fuhrpark-Analyse ist ein Baustein. Jungbluth 360° betrachtet darüber hinaus Prozesse, Knotenpunkte, Sicherheit, optional IT/WWS-Zusammenspiel und Umsetzungslogik.
In der Erstaufnahme ist der interne Aufwand in der Regel überschaubar: ein Ansprechpartner zur Begleitung vor Ort + kurze Abstimmungen. Der genaue Umfang hängt von Zielen und vorhandenen Daten ab.
Nein. Gespräche und Aufnahmen werden abgestimmt und sind so geplant, dass der Betrieb weiterläuft. Wenn längere Termine nötig sind, werden sie vorab koordiniert.
Nur wenn Sie es möchten. Es gibt keine Verpflichtung. Sie entscheiden nach der Analyse, ob und was umgesetzt wird.
Wir binden verschiedene Blickwinkel ein (Ihre Fachbereiche + unsere Spezialisten) und bewerten transparent. Aussagen und Daten werden vertraulich behandelt.
Hersteller sind oft stärker auf das eigene Portfolio fokussiert. Jungbluth 360° ist breiter (z. B. Reinigung, Bühnen, WMS-Blick, Safety) und kombiniert Analyse mit Umsetzungsnähe.
Wir beraten Sie gerne
Im Bereich des Materialtransports gibt es viele Herausforderungen, aber auch neue Möglichkeiten. Um diese zu meistern, muss der Materialfluss schnell und genau geplant werden. Dies ist nur mit einer umfassenden Beratung möglich.
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