Rayonnages cantilever, rayonnages à rayonnages ou rayonnages à pneus, nous vous proposons le bon moyen de stocker vos marchandises rapidement et efficacement. En tant que fournisseur de systèmes tout au long du flux de matériaux, nous connaissons les facteurs décisifs pour des systèmes de rayonnage parfaitement adaptés , qui, dans les affaires quotidiennes, s’harmonisent de manière optimale entre le stockage et le transport de marchandises.
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Dès le premier entretien d’information, nous sommes toujours personnellement à votre disposition pour les phases de planification concrète, de réalisation, ainsi que pour la remise finale et la mise en service de l’ensemble de vos systèmes de rayonnages et de votre équipement de stockage.
Les rayonnages à palettes servent à stocker et à déstocker des palettes, des conteneurs grillagés et des conteneurs. Ils existent en plusieurs variantes et offrent différents avantages selon le type. Dans sa version classique, le rayonnage à palettes est bon marché et flexible. Dans le rayonnage en hauteur à allée étroite, les palettes peuvent être empilées jusqu’à 18 mètres de hauteur pour gagner de la place et dans le rayonnage d’entrée, les marchandises palettisées peuvent être triées dans différents canaux. Les rayonnages à accumulation peuvent être chargés selon le principe Lifo (Last in, first out), les rayonnages à accumulation selon le principe FiFo (First in, first out) et les rayonnages navettes télécommandés permettent des taux de rotation très élevés.
Le rayonnage à palettes classique est l’un des systèmes de stockage les plus répandus et les plus flexibles. Il se compose d’un cadre de rayonnage dans lequel sont fixées des poutres d’appui. Selon le nombre de palettes par rayonnage, ils peuvent être utilisés pour un stockage à un ou plusieurs emplacements. La forme la plus courante est le stockage multi-places avec deux à quatre palettes par étagère. La disposition des rayonnages peut être modifiée et complétée à tout moment, ce qui permet d’adapter facilement le système de stockage aux modifications de l’espace. La flexibilité d’utilisation et les faibles coûts d’investissement rendent le rayonnage à palettes indispensable dans de nombreux entrepôts.
Ce type de rayonnage est une variante peu encombrante du rayonnage à palettes classique. Avec une hauteur pouvant atteindre 18 mètres, le rayonnage grande hauteur à allées étroites utilise sa surface au sol de manière optimale et permet une densité de stockage très élevée. Toutes les marchandises stockées sont néanmoins facilement accessibles. Dans les entrepôts à rayonnages hauts, on utilise des chariots élévateurs modernes pour allées étroites, ce qui permet une préparation rapide des commandes directement à partir de la palette, malgré la grande hauteur de travail et les allées étroites d’une largeur maximale de 1,9 mètre.
Le rayonnage à accumulation permet de stocker des palettes de manière extrêmement compacte. Il utilise l’espace de stockage disponible jusqu’à 90% plus efficacement que le rayonnage à palettes classique, car les palettes sont stockées dans des canaux juxtaposés ou superposés. Le chariot élévateur entre dans les canaux et dépose les palettes de l’arrière vers l’avant sur des rails d’appui montés des deux côtés. Le stockage et le déstockage des marchandises s’effectuent selon le principe Lifo (Last in, first out), la marchandise stockée en dernier est donc retirée en premier. Le rayonnage d’entrée convient pour les grandes quantités de stockage du même article et pour les articles à faible rotation.
Dans le cas du rayonnage à emboîtement, les palettes ne sont introduites que d’un seul côté dans un canal de rayonnage et y sont également retirées. Pour ce faire, les palettes sont déposées sur des convoyeurs à rouleaux qui s’inclinent légèrement vers l’extrémité du rayonnage. Lorsqu’une nouvelle palette est introduite dans le canal, les marchandises déjà stockées se déplacent vers l’arrière. Les rayonnages à tiroirs offrent de la place pour deux à six palettes par canal et utilisent l’espace disponible 75 pour cent de plus que les rayonnages à palettes classiques. Ils conviennent comme rayonnage de mise à disposition ou pour des quantités plus importantes du même article stocké selon le principe Lifo (dernier entré, premier sorti).
Dans les rayonnages dynamiques (également appelés rayonnages à glissières), les palettes sont stockées à l’arrière du rayonnage et retirées à l’avant. Les marchandises stockées roulent d’elles-mêmes jusqu’au point de prélèvement via des convoyeurs à rouleaux légèrement inclinés. À chaque prélèvement, l’unité de stockage suivante se déplace. Cela permet le stockage selon le principe Fifo (First in, first out). Le rayonnage dynamique utilise l’espace de stockage disponible de manière plus efficace (60%) que le rayonnage à palettes classique, car le stockage compact ne nécessite que peu d’allées de rayonnage. Outre le modèle normal, il existe également des convoyeurs à rouleaux motorisés qui sont utilisés comme voie de transport.
Dans le cas des rayonnages mobiles, les rangées de rayonnages sont montées sur des chariots. Chaque bloc de rayonnage ne nécessite qu’une seule allée de service, car les rayonnages peuvent être déplacés en fonction des besoins. Cela permet d’augmenter la capacité de stockage jusqu’à 150 pour cent ou d’économiser environ 50 pour cent de la surface de l’entreprise, tout en garantissant un accès illimité à toutes les palettes, caisses grillagées et conteneurs stockés. Pour ces raisons, les rayonnages mobiles sont surtout utilisés lorsque les surfaces de stockage sont limitées et que des extensions architecturales sont difficilement réalisables. L’utilisation de l’espace à haute densité est une technique de stockage efficace et économe en énergie, en particulier pour les entrepôts frigorifiques. Dans leur version pour charges lourdes, les rayonnages peuvent supporter des charges par travée allant jusqu’à 24 tonnes.
Dans les entrepôts modernes, on utilise de plus en plus souvent des systèmes de navettes. Les navettes peuvent être pilotées par télécommande à travers le canal de palettes et stockent les palettes à l’endroit souhaité. Il en résulte un stockage très compact et flexible qui permet une vitesse de manutention élevée. Parallèlement, les navettes minimisent le risque d’endommager les marchandises ou le système de rayonnage, car elles transportent les palettes avec précision et en toute sécurité à travers le couloir de rayonnage.
Les rayonnages à emplacement unique n’accueillent qu’une seule palette ou un seul conteneur à chaque niveau de stockage. Le support de charge repose sur deux consoles qui peuvent être ajustées à la hauteur nécessaire grâce à la trame de trous des cadres des montants. Le système à emplacement unique convient surtout aux articles de poids moyen à élevé dont le centre de gravité est stable. Il permet une grande capacité de transbordement et est souvent utilisé lorsque la préparation des commandes doit se faire directement à partir de la palette ou du conteneur grillagé.
Stockage de petites pièces
Tout le monde connaît la méthode la plus simple pour stocker de petites pièces en économisant de la place : le rayonnage à tablettes classique. Toutefois, il existe d’autres méthodes pour stocker efficacement les petites pièces dans le commerce et l’économie. Dans les rayonnages dynamiques, les caisses et les boîtes stockées glissent par exemple vers la sortie à chaque prélèvement, ce qui évite au préparateur de commandes de longs trajets.
Le rayonnage à tablettes est le plus ancien type de rayonnage au monde. Il doit son nom aux compartiments horizontaux constitués de tablettes fermées. Ils sont typiquement utilisés pour le stockage de marchandises non palettisées ou de petites pièces qui sont stockées dans des cartons ou des emballages de vente. Les rayonnages à tablettes peuvent être équipés de différents nombres de tablettes et leur hauteur varie fortement. Les unités de rayonnage simples mesurent jusqu’à trois mètres de haut, les variantes à plusieurs étages peuvent atteindre 15 mètres. Leur construction simple les rend très claires et permet un accès direct à chaque marchandise stockée. Toutefois, leur encombrement et leur capacité de charge limitée limitent leur champ d’application.
Ce type de rayonnage permet de stocker des cartons, des caisses ou des conteneurs de transport sur des plates-formes inclinées munies de barres de roulement. Les marchandises sont stockées à l’arrière du rayonnage et prélevées à l’avant. À chaque prélèvement, l’unité de stockage suivante glisse ou roule en direction de la sortie. Cela permet le stockage selon le principe Fifo (First in, first out). Par rapport au rayonnage à tablettes classique, le rayonnage dynamique permet à l’employé d’économiser jusqu’à 70 % du temps de déplacement et autorise des vitesses de manutention très élevées.
Le rayonnage à grande portée comble le vide entre le rayonnage à tablettes et le rayonnage à palettes. Il a été spécialement conçu pour le stockage de marchandises volumineuses. Grâce à sa construction compacte et stable, il s’adapte facilement à toutes les exigences. Les rayonnages à grande portée disposent de tablettes extrêmement larges qui permettent de stocker facilement des marchandises volumineuses et encombrantes. Grâce à leur construction simple par emboîtement, ils sont faciles à monter et peuvent être montés et transformés de manière flexible, ce qui permet de les adapter rapidement et sans effort à toutes les conditions dans l’entrepôt. La hauteur des rayonnages peut être choisie librement, les profils et les étagères sont disponibles dans les variantes les plus diverses. Selon le modèle, un rayonnage peut accueillir des charges de plus de 2.000 kilos.
Rayonnages pour marchandises longues
Les marchandises longues et encombrantes comme les planches de bois, les panneaux et les tubes prennent beaucoup de place dans l’entrepôt et doivent être stockées correctement pour ne pas être endommagées. Il existe différentes solutions à cet effet. L’une des plus courantes est le rayonnage cantilever, dans lequel les marchandises sont stockées sur des entretoises horizontales. Une variante dynamique et peu encombrante est le rayonnage mobile à bras portants. Le rayonnage vertical est particulièrement adapté au stockage vertical de marchandises longues.
Les rayonnages cantilever désignent tous les types d’installations de stockage dans lesquelles des entretoises ou des consoles horizontales sont fixées à des montants verticaux. Ils conviennent très bien au stockage de marchandises longues et encombrantes telles que des tubes ou des planches ou au stockage séparé de marchandises debout. Si les montants sont munis de bras en porte-à-faux des deux côtés, ils peuvent également être utilisés sur deux rangées. Selon la marchandise à stocker et l’unité de charge, le stockage et le déstockage s’effectuent manuellement ou mécaniquement.
Le rayonnage mobile à bras portants est la version dynamique du rayonnage à bras portants classique. Les rayonnages sont placés sur des chariots et peuvent être déplacés facilement d’avant en arrière. Il en résulte une bien meilleure utilisation de l’espace, puisqu’une seule allée de service est nécessaire pour l’ensemble du bloc de rayonnages. Malgré la densité de stockage élevée, un rayonnage cantilever mobile garantit à tout moment l’accès à l’ensemble des marchandises stockées.
Si les conditions de production changent, les entreprises doivent souvent réagir rapidement et créer de nouvelles surfaces de stockage à court terme. La mezzanine en acier est une construction métallique autoportante, accessible et partiellement carrossable, dont le niveau supplémentaire permet de créer de nouvelles surfaces de travail. Sans modifier les dimensions de base du bâtiment, les solides plates-formes de stockage permettent d’accéder à des espaces de rangement jusqu’alors inutilisés et d’augmenter de deux à trois fois la surface de stationnement et de stockage. Des versions à plusieurs étages sont également possibles. Elles constituent ainsi une alternative économique aux extensions de bâtiments ou aux nouvelles constructions.
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